乳化机的主要功能就是通过高速旋转的转子与定子间的切割,使物料充分细化,分散,破坏,目的就是为了让水和油能够相融。均质机主要用在混合两种液态物质时效果较好,混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式,固体颗粒会对柱塞产生摩损,并且颗粒会卡在单向阀处,使均质效果下降。固液混合用乳化机比较合适,其内部一般为度硬质合金,类似两个磨盘做剪切运动。比较耐磨损。乳化效果可通过调整间隙达到。但缺点是一般产量较小。高速率机械搅拌,产量较大,混合效果可能会差一些.乳化机的电机功率是多少?上海均质乳化机厂家直销
从设备角度分析影响分散乳化效果的因素1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。2、乳化机的剪切速率。乳化设备**参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越**散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化机通过皮带加速,转速比较低达9000rpm,是国内乳化机转速的3倍,最高转速可达21,000rpm。3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构,运行时间短。4、乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而IKN纳米均质乳化机采用三级乳化头,间隙更小,精密程度更高,乳化效果也会更好。上海高转速乳化机拆卸乳化机主要分为哪几种?
将水相管道中的硝铵溶液用清水清洗干净后,再启动自动冲洗系统进行正常冲洗。1、操作方法:停机后,手动开启控制台上水相冲洗阀,对水相管道及过滤器内的硝铵溶液进行冲洗,从水相三通阀处接大约四桶水后,手动关闭水相清洗阀,然后开启系统中自动清洗程序,正常冲洗三分钟后,停止冲洗程序。2、原理分析:减少冲洗过程中的硝铵量是关键,将管道内的硝铵溶液清洗干净后,启动自动冲洗,管道中的油相、乳化器中的残留基质及水经乳化器出口排出,无残留硝铵结晶物。3、效果:废料中无硝铵结晶物,效果明显。
精细分散乳化机主要应用于各物料中易碎颗粒的粉碎研磨分散乳化,更加节能高效地提高物料反应分散乳化过程。在粉碎研磨过程中流体液料必须要经过一个剪切区、三级磨区、十道分散细化后终从0.3mm左右的曲线通道中挤出形成了一个高速、髙压、均质、喷雾现象,从而更加有效地提高了颗粒的粉碎分散细化能力。乳化泵(剪切泵,均质泵)就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。首先它叫乳化泵(剪切泵,均质泵),只能是管线式.而乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。不一定是管线式也可以是批次式,移动升降的乳化机的结构一般包括机身、电机、刀片或转子等部分,具有结构简单、操作方便等特点。
沙拉酱生产原料有:油、水、淀粉、黄原胶、蛋液、盐、醋、葡萄糖、香精、柠檬酸等,油相里有油(60%以上)、淀粉、黄原胶,其余都在水相罐。先将冷却后的油跟纯水分别计量输送到油罐、水罐中,然后相应的加入其他原料,分别在油水相罐里面进行高速搅拌,然后将水相通过真空方式抽入乳化锅内进行刮壁搅拌,同时开均质,再将油相罐内的料通过真空慢慢的吸入真空乳化锅内,边吸边均质搅拌。刮壁搅拌转速:内圈80rpm,外圈60rpm,均质转速9000rpm。沙拉酱真空乳化机成套真空乳化机采用先进的德国均质乳化技术,罐体采用锥体罐与下面的均质机精密结合,预混采用双向搅拌的刮壁搅拌机,也就是当物料在真空乳化锅内正常搅拌式,可以将搅拌机瞬间停止,然后反转,这样可以使搅拌机与物料在瞬间形成对流,可以将预混时间**缩短,预混效果**改善。不锈钢乳化机哪家做的好?上海高剪切乳化机生产商
乳化机设备生产厂家有哪些?上海均质乳化机厂家直销
操作乳化机的首先做开机前的准备:检查乳化机和周边工作环境是否存在安全隐患,比如管线、设备外观等是否完整有无破损、地面是否有积水漏油等。然后对照生产工艺流程和设备的操作使用规程严格逐项检查,确保符合各规程要求的条件,严谨马虎大意,然后重点按下述方法检查:1.检查润滑油、冷却液情况,更换浑浊失效的润滑油或冷却液,保证液面在规定量之间;2.检查各开关、阀门是否处于原始位置,可手动检验动作是否灵敏有效;3.检查限位、排空减压等安全装置是否正常有效;4.检查锅体内是否有杂物;5.检查电源是否正常,通电后有无故障显示等等。上海均质乳化机厂家直销
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