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2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是节点，是抗震的关键节，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。5、柱保护层未满足小保护层厚度。6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U型，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。7、暗柱箍筋有内折角，这是下允许的。两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。三▶墙常见错误1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。2、墙水平筋接头未设置在受力小处。外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。4、外墙外侧钢筋顶模，无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，把整个外墙破坏掉。外墙外侧是直接接触泥土和水，保护层不少于40mm。全自动数控弯箍机双线加工钢筋；成都勾筋全自动弯箍机保养

采用不同的吊装机械是否可以换算?答：预算定额中的吊装机械台班--塔式和履带式起重机台班，如实际吊装施工需要使用汽车或轮胎吊吊装时，均可以换算，并且人工工日和机械台班应该乘以相应的换算系数。采用汽车或轮胎吊吊装时，定额中的人工、机械台班乘以系数，并将定额中所含的塔式和履带式起重机台班费，换算为所使用的汽车或轮胎吊的机械台班费。超大型构件，不能正常吊装，而需要用两台以上起重机械抬吊的，抬吊部分的构件安装定额中的人工、机械台班乘以系数2。同时满足上述条件的，系数应该连乘。22.钢筋施工中的铁马凳和固定受力钢筋的分布钢筋是否应该进入预算之中?答：固定双层钢筋的钢筋铁马凳，应该按照已经批准生效的施工组织设计规定计算，其工程量并入相应钢筋工程量内。固定受力钢筋的分布筋，应该按照设计图的设计说明计算，其工程量并入相应的钢筋工程量内。设计施工图没有说明的，应该按照直径为6的钢筋间距250计算。23.后张法施工的预应力钢筋混凝土梁板的预留空洞的体积是否需要扣除?答：后张法施工的预应力钢筋混凝土梁板中，按设计图规定的预应力钢筋预留孔道体积不扣除，预应力钢筋张拉以后灌注孔道的水泥砂浆也不需要另行计算。成都智能全自动弯箍机一体化调直轮为双槽，可进行双线调直；

但工人施工时通过灰色手段把“宜”变成“容易”“随意”的意思了。墙类构件中有水平钢筋和垂直钢筋，水平钢筋一般采用直螺纹连接或绑扎连接，墙垂直钢筋一般采用直螺纹连接或电渣压力焊接头。房建工程中分包钢筋班组一般是按平米单价承包的，处于操作方便原因，墙垂直钢筋每一层楼一个接头，直径＜16mm采用绑扎连接，直径≥16mm采用直螺纹连接。墙体水平钢筋一般施工人员会采用绑扎接头节省人工，由于分包施工乱象构件总长度约束，一般绑扎搭接时让接头长一点施工方便，监理验收时搭接短一点都得返工拆除，总承包管理人员看到后已经完成的工序再拆除会浪费很多材料和工期，由于处罚力度不够只能做个样子罢了。之所以现场管理墙体钢筋重点是水平钢筋接头，也可以写在合同中注明墙水平钢筋直径≥16mm采用直螺纹连接。这样施工在墙体较长的水平筋会出现一个绑扎接头，成本考虑当然是降低了不少。梁类构件中的受力钢筋接头一般情况会考虑质量要过关问题，梁下部尽量不设接头，但非框架梁要采用机械连接成本会降低，成型钢筋越长损耗越低，又考虑到梁跨长度原因，需要计算钢筋下料长度才能知道哪种方法经济合适。权利掌握在钢筋放样人的手中。

例如：一砖厚混水墙，定额单价是³，定额所含砌筑砂浆是³。如果设计的砌筑砂浆是混合砂浆，³，混合砂浆³。那么就可以这样进行换算，把³的，差价为()×。将这个差价加到定额单价中，那么砌筑砂浆为³。11.多孔砖、空心砖的工程量怎样计算?是否需要扣除空心体积?答：正常情况下，多孔砖、空心砖墙工程量计算按照设计图所标注厚度计算，不扣除空洞和空心的体积，所采用的定额另有说明的，按照定额的工程量计算规则解释执行。12.钢筋混凝土模板工程，定额中有钢模板、木模板等项，应该怎样执行?答：钢筋混凝土模板应该按照不同的构件，在编制工程预算时，应该根据已经批准的施工组织设计中的施工方法，分别套用组合钢模板、复合木模板以及钢支撑、木支撑套用相应的定额子目项。也就是说，实际施工采用什么模板、什么支撑就套用什么模板什么支撑。13.超过、梁、板、墙的模板超高支撑费怎样计算?答：现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度超过，可以另行按照超过部分计算增加支撑的工程量。例如，结构成标高为，其钢筋混凝土柱和墙的超高部分工程量为，。14.按照钢筋混凝土施工工艺要求，现浇混凝土墙、柱等竖向构件浇筑混凝土之前。分体式加厚刀片设计，与刀片座螺栓连接，厚度达到40mm，更换快捷、维护方便，降低了设备使用的维护成本。

马镫使用12的钢筋进行加工（5）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。绑扎时在负弯矩筋端部拉通长线进行就位绑扎，保证钢筋端部平齐，在同一条直线上。楼板钢筋保护层采用混凝土垫块间距800mm呈梅花型布置。2、混凝土现浇顶板钢筋的技术要求：（1)板的底部钢筋，短跨钢筋放下排，长跨钢筋放上排，并尽可能沿板跨方向连跨通长配置。板面钢筋在角部相交时，短跨钢筋放在上排，长跨钢筋放在下排。底部钢筋需要截断时断点应设在支座处。（2）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁下部一排纵向钢筋之上。（3）板上孔洞除结施图已标注的大洞外，尚应配合各专业图预留，当孔洞尺寸不大于300时，钢筋绕过洞口，参照图集16G101-1第110页;孔洞尺寸大于300小于1000时，应按参照16G101-1图集第111页，采取洞边加强措施。（4）水、电管道井范围内待设备安装完毕后封板，梁（墙）中预留钢筋。钢筋直径、间距详各层结构平面图。（5）楼面板负筋的架立筋采用一级钢；分布筋采用一级钢（板厚≤100mm）、一级钢（板厚110~120mm）、一级钢（板厚130~140mm）、一级钢8@200（板厚150~160mm）；屋面板无负筋范围均应设置一级钢(双向)分布钢筋与板负筋搭接或交错连通。。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，高弯曲速度800 – 1050 °/秒！成都数控全自动弯箍机保养

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在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地。半成品钢筋运至现场后，分类存放，标识明确，以便使用，尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地。3、半成品钢筋设置标牌，要说明钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证施工人员能顺利辩别。4、钢筋从原材进场堆放、半成品堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放及标识，必要时应设置专人分类、发料。5、现场加工区加工成型的钢筋分类码放整齐，作好标识，以便工程施工使用。如下图示（分隔仓采用组合式钢材分隔仓，非图片中使用钢筋分隔）：附图为：现场钢筋摆放及标识、加工后的钢筋摆放10、场内钢筋运输原材运至施工现场，到达施工现场后，塔吊配合汽车吊将原材运至原材区，待加工成型后以塔吊作为垂直运输工具，直接运至现场作业面。1、在施工中，当钢筋品种、规格不齐需要代换时，应首先征得设计单位或监理单位同意，并作好技术核定后，方可代换。2、箍筋弯钩平直长度不小于10d与75mm的较大值，并严格按设计图纸和验收规范施工，除按施工设计图纸以外，还须符合16G101标准图集的节点要求。3、钢筋接头采用机械连接的。成都勾筋全自动弯箍机保养