在沥青路面施工过程中,只要严格控制混合料拌和良好,正确摊铺操作、碾压,克服不良人为作业因素,能克服路面摊铺中波浪、推移等缺陷,能取得良好的路面铺筑效果。混合料的拌和机械、拌和时间、拌和温度、热矿料二次筛分、用量等是影响混凝土路面稳定性和平整度的重要因素,必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。当工程材料从多处供料、来源或质量不稳定时,不宜采用连续式拌和机。混合料拌制时,常州公路摊铺沥青工程,沥青和矿料的加热温度应调节到能使拌和的混合料出厂温度(石油沥青120~165摄氏度;煤沥青80~120摄氏度),常州公路摊铺沥青工程。混合料温度过高时,影响集料的粘结力,常州公路摊铺沥青工程,从而影响到混合料的稳定性。沥青也可以说是一种半固体形态的石油。常州公路摊铺沥青工程
在沥青路面施工过程中,锐化路面的尖锐和突然部分;如果路面严重损坏或破损,应拆除破损部分并用沥青混凝土修复。对于有严重裂缝或车辙的路面,需要1至2厘米的熨平板。当液体石油沥青用于粘合层油时,气氛温度高于5℃;当乳化沥青用于粘合层油时,气氛温度高于10℃。雨天不要倾倒粘合油,雨后路面湿润。注意选择粘合层油的种类和数量。实践证明,使用EVA或SBS改性沥青,这些产品具有良好的抗裂性和热稳定性。如果使用乳化沥青,其沥青含量必须大于60%才能充分利用。在铺设土工织物之前撒上沥青粘合剂层。量为约0.4~0.6kg/m2,然后放置土工织物,然后在土工布上撒上一层相同类型的粘合层油。剂量约为0.5~0.6kg/m2。摊铺沥青路面企业用沥青来养护路面时,应急性养护是在紧急情况下的措施。
影响沥青路面平整度的因素很多,可以归纳为两个方面,一是外部因素,主要包括环境;环境、地质、交通量、车速等。另一个是内部因素,主要包括设计、施工等。设计因素包括结构层、设计层数、结构层厚度、设计配合比等。施工因素包括路基不均匀沉降、不同结构层的连接、不均匀材料、施工机械缺陷和施工工艺缺陷等。路基是路面的基础。路基填料控制不好,压实度达不到设计要求,路基排水设施不完善,容易造成路基不均匀沉降,导致路面不平整。道路路面结构是一个层状结构体系,一般由面层、基层、底基层和垫层组成各结构层的平整度对沥青路面的整体平整度起着决定性的作用。
彩色沥青,又名彩色胶结料,是筑路材料的一种目前有两种,一种以无色胶结料加色粉,无色胶结料可以是由沥青脱色而得,也可以由石油树脂等浅色聚合物调配而得;一种通过沥青直接改性而得,这种胶结料具备沥青的抗老化能力强的特点,颜色为棕红色。防滑(耐磨)路面一般应用于类似刹车减速区路面和游园小区等城市景观路面所有需要搞摩擦系数的各种路面。基本概念就是增加和保持这些区域的防滑、安全、美观性能,达到这个目的的途径是通过把高磨光值的骨料用粘合剂固定在路面上,形成长时间和有弹性的表面。此路面的厚度一般为3~5毫米。彩色沥青路面,有排水型路面的性能特点,又有美化城市环境的作用。摊铺前的准备工作必须要做到位,保证我们在摊铺时能够一次性到位。
沥青路面施工时接缝不良是指施工中纵向接缝或横向接缝衔接不当,接缝两侧标高不一,路面倾斜,接缝处混合料松散,表面凸凹不平,在行车作用下,易发生颠簸或造成沥青混凝土路面松散。且不良接缝处透水性强,会诱发路基、路面水破坏。施工中,纵、横缝处理不当都会造成平整度降低,易诱发其他病害。冷接时,新旧摊铺重叠不适,重叠过多或过少进行碾压,形成路面接缝处过高或过低;接缝处冷面层上重叠的热料耙平的不适度,耙平后留料过多或过少,碾压后造成高或低不平,碾压不当。碾压在接缝冷的一侧压茬太多,或碾压时混合料温度不够,则造成接缝处碾压不实,从而出现高低不平。约70%的沥青,是用在道路建设里。亳州沥青路摊铺
沥青的粘结性和防腐性能良好。常州公路摊铺沥青工程
沥青路面施工中,碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。纵向接缝部位面10—15cm,充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m,表层的纵缝应顺直,且留在车道的画线位置上。相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝,上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。平接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。常州公路摊铺沥青工程
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