气体管道安装:乙炔管道一般采用架空或埋地敷设,不允许采用地沟敷设。埋地敷设时要加强防腐处理,不能设窨井或通过其他管道的窨井和沟道,也不能与水管、蒸气管以及电力、照明、通讯电缆同沟埋设。乙炔管道管径较小,惠州空压管道改造工程,一般采用人工埋设安装。架空管道要单独设支架,严禁与煤气、电缆及一切可燃性气体管道共架。与惰性气体,惠州空压管道改造工程、水、热力管道共架时,彼此应保持一定距离,惠州空压管道改造工程。JHP室内架空管道应沿墙柱敷设,管道靠近热源或温度超过70℃的地方要采取隔热措施。架空管道采用自行式吊装机械或人工安装。乙炔管道系统设有排水器,吹扫口,放散管和防雷、防静电接地装置,应待管道固定,按施工图核对无误后再进行安装。乙炔气压力较低,安装时应注意管道坡度,防止管路内积水形成阻塞。对于所使用的阀门阀球坚决使用高耐用铜材,不可偷工减料。惠州空压管道改造工程
1、安装管道一定要找专业技工。不管你的装修多么豪华较好,如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者泄漏,都会造成水管本身价格数十倍、数百倍、甚至上千倍的损失。2、 安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行,在测试中应没有漏水现象。3、 在没有加压条件下的测试办法:
1) 关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关)
2) 打开房间里面的水龙头20分钟,确保没水再滴后关闭所有的水龙头。
3) 关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。
4) 打开水管总阀。
5) 打开总阀后20分钟查看水表是否走动,包括缓慢的走动。如果有走动,即为漏水了。如果没有走动,即是没事。4、 在日常使用中,如果发现如下情况,尽快检查有关管道:
1) 墙漆表面发霉出泡。
2) 踢脚线或者木地板发黑及表面出现细泡。 氦气管道施工设计气体管道的支架要求耐腐蚀,可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。
气体管道工程安装:联接方法。管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法,由气体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定,主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。螺纹联接。主要适用于小直径管道。联接时,一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带,或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料,以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时,一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单,可以拆卸重装,但须在管道的适当地方安装活接头,以便于拆装。
工艺管道的干管应铺设在技术夹层中,需要拆洗和消毒的管道应该采用明管铺设,明敷的方式有利于拆装和清洗消毒。对于可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料管道也应该采用明管敷设,有利于其泄漏检查和维护,当这类管道需要穿越技术夹层时,应该采取可靠的安全措施,这类安全措施应该保证其有害物料不会泄漏或危害周围环境和人员安全。在工艺管道在设计和安装时,在满足工艺要求的前提下,工艺管道宜短。工艺管道系统中应设置吹扫口、放净口和取样口,吹扫口用于吹扫管道内部残留,放净口用于排尽管道内的工艺介质,取样口用于工艺介质的样品采集。工艺管道系统不应该出现使输送介质滞留和不易清洁的部位。与药品直接接触的工业气体净化装置应根据气源和生产工艺对气体纯度的要求选择。气体终端净化装置的设置应该靠近用气点,这样能降低污染风险,保障用气点的气体质量。当压力过小时减压阀阀门开度加大,充分的得到了控制的要求。
氧气管道要经常检查维护,除锈刷漆,每3~5年一次。管路上的安全阀、压力表,要定期校验,1年1次。完善接地装置。动火作业前,应进行置换,吹扫,吹出气体中氧含量在18%~23%时为合格。阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)的有关规定。建立技术档案,培训操作,检修,维护人员。开关氧气阀门时应缓慢进行,操作人员应站在阀门的侧面,开启要一次到位。严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。乙炔管道宜采用焊接连接,小直径高压乙炔管也可采用高压卡套式接头,与设备、阀门、附件的连接。惠州工艺压力管道改造
管道安装应与管卡接触紧密。惠州空压管道改造工程
氧气管道安装:脱脂过程中应注意:(1)用四氯化碳、二氯乙烷脱脂时,金属管件表面要保持干燥,不能有水分,预防脱脂剂腐蚀金属。(2)铝制管件应采用三氯乙烯溶剂作脱脂剂。(3)非金属衬垫只能用四氯化碳脱脂,脱脂后置于阴凉通风处晾干。石棉衬垫脱脂是在300℃左右的无烟火焰中烧2~3min,再涂上石墨粉。(4)脱脂后的管子及阀件用压缩空气吹干时,空气中不得含油和水分。(5)解体脱脂的阀件,脱脂后要进行,密性试验。(6)检查脱脂的质量,一般用干燥洁白的滤纸擦拭管道的内壁,纸上应无油迹;或用紫外线灯照射,脱脂表面应无紫兰荧光。惠州空压管道改造工程
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